UHPC全生命周期減碳：從材料到結構的革命性貢獻

《2024年中國UHPC發(fā)展報告》系統量化UHPC減碳效益：相較于傳統混凝土結構，UHPC橋梁全生命周期碳排放降低60%，建筑幕墻降低45%。以30m跨徑公路橋為例，UHPC工字梁上部結構減重40%，建材生產（A1-A3）碳足跡從913kgCO?/m2降至404kgCO?/m2，運維階段因免維護再減碳80%。

贛州大業(yè)深度參與UHPC技術標準體系的構建，與清華大學、中國混凝土與水泥制品協會等權威機構聯合編制《超高性能混凝土基本性能與實驗方法》《超高性能混凝土預制構件技術規(guī)程》等多項行業(yè)標準。這些標準的實施為UHPC在裝配式建筑、橋梁快速施工等場景的應用提供了科學依據，推動行業(yè)從“經驗驅動”向“標準引導”升級。

行業(yè)趨勢：UHPC驅動基建綠色轉型

1.再生式修復：舊結構煥發(fā)新生

● 瑞士經驗顯示，UHPC加固舊橋碳足跡僅150kgCO?/m2（評級A++），較重建減少85%。國內廣東冠生土木應用UHPC薄層加固華南大橋墩柱，修復后承載能力恢復至設計120%，延長服役壽命50年。

2.低碳材料體系：固廢資源化利用

● 華新水泥利用鋼渣、煤矸石制備固廢基UHPC，應用于武漢天河機場T2航站樓幕墻，單項目消納工業(yè)廢料1.2萬噸，減少水泥用量40%。

3.智能化生產：降本增效關鍵路徑

● 山西交通科技建成UHPC護欄外殼智能生產線（PLC控制、自動布料），年產能14萬延米，產品合格率從85%提升至98%，能耗降低25%。

中國uhpc發(fā)展方向——打造UHPC低碳技術高地

以“材料-結構-工藝”協同創(chuàng)新為核心，構建三大技術矩陣：

1.水上橋梁施工綜合解決方案

● 針對跨海工程高鹽霧環(huán)境，使用耐腐蝕鋼纖維（耐蝕等級≥9級），與中交武漢港灣院合作研發(fā)海上棧橋UHPC面板快速連接技術，實現8小時完成200m棧橋鋪設，較傳統工藝提速50%。

2.鋼纖維性能定制化開發(fā)

● 設計院推出“多尺度混雜纖維體系”（微絲+端鉤纖維），應用于裝配式UHPC蓋梁項目，抗沖擊性能提升30%，裂縫寬度控制在0.05mm以內。

3.碳足跡準確核算與優(yōu)化

● 臺灣水泥協會聯合清華大學建立UHPC“材料-生產-運輸”碳核算模型，為臺泥UHPC儲能柜體提供減碳認證（單柜生命周期減排4.8噸CO?），助力產品進入歐盟碳關稅優(yōu)先清單。

前瞻布局：2025技術突破方向

1.超高性能纖維研發(fā)：開發(fā)不同規(guī)格纖維，目標將UHPC抗拉強度提升至30MPa，拓展大跨空間結構應用。

2.3D打印UHPC：與大學合作研發(fā)可打印UHPC材料，推動異形建筑構件無模化制造。

3. 國際標準參與：參與《UHPC風電塔筒管片應用技術規(guī)程》團體標準編制，學習服務全球風電混塔先進技術。

4. 贛州大業(yè)將持續(xù)加大研發(fā)投入，深化與設計院、工程單位的跨界合作，開發(fā)高性價比UHPC增強材料體系。我們堅信，在“一代材料、一代工程”的變革浪潮中，中國UHPC產業(yè)必將影響全球，而贛州大業(yè)愿與行業(yè)同仁攜手，以鋼纖維之“韌”，鑄就混凝土之“魂”，為世界建造更安全、更耐久、更低碳的工程奇跡！

贛州大業(yè)金屬纖維有限公司
深耕鋼纖維領域26年，服務全球50+國家與地區(qū)
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結語：以材料之名，塑工程未來

贛州大業(yè)金屬纖維公司深耕UHPC增強材料領域十余年，累計為全球900余項重大工程提供解決方案。未來，公司將以“減碳、增效、長壽命”為技術主線，推動UHPC從“小眾高端”向“普惠型新材料”跨越，為中國基建高質量可持續(xù)發(fā)展注入核心動能。

來源：《2024年中國UHPC技術與應用發(fā)展報告